無極切斷全自動CZ型鋼機組CZ型鋼成型生產線成型工藝

放料——校平——沖孔——成型——定尺,切斷——收料臺

一、全自動換型CZ型鋼成型機設備概述

   全自動換型C/Z型檁條機采用同一套設備通過自動無級調節就可生產C/Z型檁條的各種規格。換規格時無須更換成型輥。生產過程采用自動控制方式，可根據輸入的檁條長度、縱向孔距、數量等參數進行自動沖孔、切斷、成型 。

  全自動換型CZ 型檁條機由放料架，導向、矯平裝置、2臺液壓沖孔裝置、液壓切斷裝置、輥壓成型機、電控系統、液壓系統等組成。

  整線成型主驅動采用一個減速電機加變頻控制，速度控制、定長、定位控制準確可靠。

  整機外形美觀、生產效率高。

二、技術參數

 1、加工工件厚度： 1.0~3mm

 2、沖孔孔距橫向調節范圍：45~500mm

 3，型材寬度：75-300mm

 4, 型材高度：40-80mm

 5,  邊長：10-25mm

 6，板材厚度：1.0-3mm

 7, 板材寬度zui大：500mm

 8、 zui少成型長度：zui小2.0米，zui大13米

 9、C/Z 型檁條的zui大成型速度：15m/min

 10、總電機功率約：30KW

 11、電壓：380V，50赫茲，3相，交流電

 12、成型機站數：17

主要技術參數

1、軋制適用板材：依據客戶圖紙

2、輥壓速度：8-12m/min  

3、成型道次： 16-22道 依據不同型材

4、底架：36#工字鋼機架，上鋪鋼板龍門刨平

5、側板：獨立式整體牌坊，整體加工，強度高

6、傳動方式：鏈條傳動 ，上下輥輪配備聯動齒輪 保證傳動力

7、剪切沖壓系統：采用液壓動力 設計合理，耐用

8、切斷刀材料：CR12MOV;淬火HRC58-62

9、液壓系統工作壓力：15MPa  

10、軋輥材料：采用優質GCR15號鋼鍛鋼數控加工后表面鍍硬鉻處理高頻淬火Hrc58-60

11、主軸直徑：GCR40￠75mm  調質處理

12、主機功率：15KW 電機配擺線針輪減速機

13、液壓系統電機功率：5.5KW

14、液壓切斷保證無毛刺，PLC自動控制長度精準切斷

15、放料架：被動放料架

我公司生產的冷彎成型設備有以下幾個優點：

1.設備控制為PLC控制,在正常生產時設制多重安全保護。

2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理,消除內應力,避免機身的變形。

3.成型機架為鑄鐵結構,并經回火處理。強性高,使用壽命長。

4.軋輥軸的材料為40Cr,并經調質處理,硬度為HB280。

5.成型模具的材料為GCr15, 淬火處理,硬度：HRC56-62℃。

6.傳動結構為齒輪箱傳動。每一個成型機架都有一個齒輪箱,可保證設備超時間,高強度運行,并且使用壽命長。